在兼具古典韻味與現代活力的揚州城中，一座融合生態美學與工業智慧的建筑垃圾資源化產業園正悄然崛起。江蘇天勤環境科技有限公司（以下簡稱“江蘇天勤”）坐落于揚州經開區，其再生資源回收利用及環保建材生產項目，以拆建、裝修垃圾共線處置的模式，成為了建筑固廢資源化領域的創新標桿。

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項目采用了南方路機建廢資源化整體解決方案，打造集建筑垃圾分揀、破碎、篩分、再生骨料資源利用于一體的循環經濟產業園。該方案通過量身定制，成功實現拆建垃圾處置線與裝修垃圾處理線的后端設備共用，在節省占地面積與建設成本的基礎上，深入優化資源配置，降低了項目的生產耗能。

這一創新設計，不僅是南方路機對于客戶需求的深刻洞察與精準把握，更是在多個建廢資源化整體產業園項目中，設備布局與土地集約化利用方面豐富經驗的有力體現。

項目概況

項目處理量  80萬噸/年

拆建垃圾處理能力 200t/h

含雜率 ＜0.5% 資源化利用率達 95%

裝修垃圾處理能力 70t/h

含雜率 ＜1% 資源化率不低于 85%

在前端預處理階段，裝修垃圾經鏈板給料機送至階梯篩，>150mm物料經人工撿拾房分揀除雜、顎破破碎后與<150mm物料經除鐵器送至重型弛張篩。

拆建垃圾則由振動給料機（配篦條預篩）將≥100mm 物料送顎式破碎機破碎，與<100mm 物料經除鐵器送至重型弛張篩。

后端設備共線處理，重型弛張篩篩分后0—10mm物料送渣土倉，10—50mm和>50mm 物料經高密度風選機后匯集至人工撿拾房，分揀去除雜物。隨后物料經中轉倉進入反擊破后，通過搭載除鐵器的皮帶送至成品篩，成品篩上設置負壓輕物質分離器，可高效去輕、薄、細、碎的物質，提高物料潔凈度。

成品篩將物料分為四檔物料，>28mm 物料返回中轉倉再破碎，加濕后的0-5mm，與5—16mm、16—28mm物料經南方路機智能料庫系統進行分料，進入對應的成品料庫。

在再生骨料資源化應用中，南方路機結合自身設備優勢，將再生骨料加工為再生混凝土和穩定土材料，助力客戶提升經濟效益。

項目啟動之初，南方路機便以客戶需求為先，通過深入交流與實地考察全面掌握其生產訴求。憑借自身研發實力及設備自主設計制造的優勢，南方路機在確保物料處理與產能達標的基礎上，剖析生產能耗與環保指標，提出切實改進措施。此外，生產線設計全面考慮粉塵產生點，采用負壓脈沖除塵技術，并在原料、上料、成品區加裝霧化抑塵裝置，進一步強化環保效果，助力江蘇天勤達成高產能、高環保、低功耗的生產目標。

為保障設備順利投產和操作人員的水平提升，早在2024年10月，南方路機學院便緊密圍繞項目實際業務需求，為江蘇天勤開展了一場為期6天的定制化專項培訓，通過理論學習融合實操訓練，切實提升專業技能，為設備順利投產奠定了堅實的基礎。

該項目作為經開區“無廢園區”建設的重要支撐，屆時將成為全區建筑垃圾綜合處置中心，在解決建筑垃圾造成環境污染的同時，減少建材行業對天然石材的依賴，降低碳排放，推動經開區向“十四五”節能降碳目標更進一步。

未來，南方路機將繼續攜手江蘇天勤，深入探索建筑固廢資源化領域的技術創新與高附加值應用，為揚州經開區的城市建設和可持續發展貢獻綠色動力。